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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边示活动反思图

产生原因

焊接电流太大

运条不妥 电弧放电内容过长 方面不正确

预防措施

① 选用合理的直流电； ② 电焊条跳动时，在坡口表面运条时稍慢点，等候時间稍长些； ③ 使用时电弧放电不要再拉的过大； ④ 熟悉合适的运条角度来。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤构造图

产生原因

根上油隙过大

焊条角度和运条方法不正确

焊结直流电压大 补焊强度过慢

仰焊预防

① 建议选用不低于日常生活中15%-20%直流电； ② 不锈钢焊丝摇摆应在期间快下边慢，在外缘稍停一会儿； ③ 电弧焊接压短； ④ 发展熔池塑料下垂，实时熄弧散热，再引弧不锈钢焊接。

立焊预防

① 选择使用为宜的不锈钢焊接方法因素，厚度不容易过大； ② 焊接加工电流值比平焊小15%～20%； ③ 按照严格控住熔池水温，可合理利用挑弧，熄弧来提温； ④ 焊管摇动应期间快外侧慢，在边沿稍停一点。

平焊预防

①学区油隙不应过大； ②把控熔池摄氏度，取舍酌情工作电流。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣举手图

产生原因

激光焊接瞬时电流还小 焊速太快 多层电路板焊时，清渣不纯净

预防措施

①多道焊时有效消除前几道对接焊缝外层； ② 添加连接头的坡嘴角度； ③ 选定合理可行的对接焊工艺设计。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

焊裂开提示图

产生原因

收弧如此太过突然 大电流大小对焊时，液体状态材料凝结时的抽缩造成磨痕有。

预防措施

①点火：以下降放置冷却速率，改变载荷请况。 ②按照酸碱度焊丝，酸碱度焊丝熔渣拥有较弱脱硝、脱磷的力。 ③掌握焊接缝隙样式形态，做到规避能够得到深而窄的焊接缝隙。